□50 直接成方管机

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产品描述

描述：

□50直接成方管机，直接生产管径为20×20mm-50×50mm和壁厚0.8mm-3.0mm的方管，本成型机组采用电动调整规格成型方式直接成型方、矩管，更换产品规格时只需要移动轧辊位置即可。

LW200(50×50mm) Direct forming to square tube mill

直接成型为方管管机机的优势

1.降低生产成本：节省5％的原材料

2.非常精确地控制转角半径

3.频繁的生产变化没有换卷：适合小批量多规格生产

4.成熟的设计

5.非常快速的转换

6.减少投资：不需要不同类型的轧辊和用于卷存储的额外占地面积

7.非常高的自动化水平：最小化操作员调整

序号	比较项目	自动更换管尺寸技术	半自动更换管尺寸技术	手动更换管尺寸技术
1	轧辊消耗量	1套轧辊适合所有规格	需要按等级更换轧辊，需要更换焊接段，精成型段的轧辊	在分解段共享轧辊。在其他部分，每个管的型号要求一组轧辊
2	换规格方法	伺服电机控制，触摸屏电脑设置，全自动尺寸变换，一键即可。	部分机架是电动调整的，在调整的同时进行测量。其他机架需要拆卸轴系统。	手动拆卸隔套和轧辊
3	换规格时间	快速更换尺寸，可在30分钟内完成，满足快速交货要求。	更换规格较慢，至少需要4个小时，这可能会影响交货。	更换尺寸慢，通常需要至少1-2天，这可能会影响交货。
4	换规格劳动强度	劳动强度低，只需2名员工	劳动强度高，至少需要4名员工。	劳动强度高，需要8名员工。
5	焊管质量	质量稳定，管材精度高。	质量逐年下降，这将增加管质量控制的难度。	质量逐年下降，这将增加管质量控制的难度。
6	使用寿命	免拆卸，使用寿命长。	需要经常拆卸，这会影响设备精度，缩短使用寿命。	需要经常拆卸，这会影响设备精度，缩短使用寿命
7	设备消耗	稳定可靠，低缺陷率和设备消耗。	缺陷率逐年增加，这将增加备件数量。	缺陷率逐年增加，这将增加备件数量。
8	电力消耗和保养	采用交流变频电机，单驱动，同步精细，耗电量低，维护成本低。	采用大功率直流电机，集中传输，耗电量大，维护成本高。	采用大功率直流电机，集中传输，耗电量大，维护成本高。
9	设备投资	节省轧辊，降低设备投资。	减少部分轧辊消耗。	巨大的轧辊投资。